隨著通訊技術(shù)的飛速發(fā)展，手機(jī)普遍應(yīng)用。手機(jī)技術(shù)正朝著兩個(gè)方向發(fā)展：一是功能多樣化;二是外觀精美輕便。因此，在手機(jī)開發(fā)過(guò)程中手機(jī)外殼突顯出其特別重要的地位。一套手機(jī)外殼的制作涵蓋了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、模具開發(fā)、注塑生產(chǎn)、噴涂印刷等過(guò)程，每一環(huán)節(jié)都將影響外觀。之前小編已經(jīng)介紹過(guò)手機(jī)外殼雙色塑膠模具注塑生產(chǎn)要注意的事項(xiàng)，今天科仕美小編就為大家分享下手機(jī)外殼塑膠模具設(shè)計(jì)完后要注意什么?

　　手機(jī)外殼塑膠模具設(shè)計(jì)完后要注意：

　　1、頂針應(yīng)避免靠破;

　　2、檢查模具是否需要加強(qiáng)制復(fù)位機(jī)構(gòu);

　　3、檢查圖框中模胚型號(hào)等數(shù)據(jù)是否正確;

　　4、檢查是否縮水，反圖，與list是否相符;

　　5、檢查分模線，行位夾線是否已表達(dá)清楚;

　　6、檢查基準(zhǔn)是否正確，是否用醒目符號(hào)表達(dá)清楚;

　　7、包膠滑塊時(shí)，拔塊底部要做定位，增加強(qiáng)度;

　　8、斜頂?shù)臉?biāo)數(shù)要以仁底為準(zhǔn)(因模胚的數(shù)不一定準(zhǔn)確);

　　9、檢查滑塊，斜頂?shù)男谐淌欠褡銐颍欠窦恿讼尬谎b置;

　　10、斜頂多時(shí)為避免成品頂出是發(fā)生橫向移動(dòng)，要加擋塊限制;

　　11、四面滑塊出模時(shí)，滑塊上要增加為方便省模的工藝凸臺(tái)與工藝孔;

　　12、設(shè)計(jì)行位時(shí)應(yīng)考慮裝拆問(wèn)題,盡量做到在啤機(jī)上可裝拆,方便修理;

　　13、檢查頂針與骨位的距離是否在1.0~1.5mm之間，盡量不要使頂針夾住成品;

　　14、檢查成品脫模斜度是否足夠，特別是需咬花成品;插破位之斜度是否足夠;

　　15、留意內(nèi)模鑲件斜頂,滑塊,擦穿邊之間有無(wú)薄鋼出現(xiàn).加以改善, 以免生產(chǎn)斷裂;

　　16、小心核查模具中同一空間平面各配件是否相撞;或開模運(yùn)動(dòng)時(shí)是否存在沖突;或是否有薄鋼，尖鋼問(wèn)題;

　　17、檢查運(yùn)水是否撞頂針，司筒，螺絲，鑲件，撐頭，斜方;運(yùn)水與頂針，司筒螺絲，鑲件距離3.5mm以上，以及運(yùn)水的出入編號(hào)(IN,OUT)是否正確。